專用鍍錫銅絲是銅,不是銀,而是鋁。可以防止銅,因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083°C,而鋁的熔點(diǎn)是484°C。所以,專用鍍錫銅絲可以防止銅、鋁被電解腐蝕。家用電線的選購(gòu)方法1、看外包裝。優(yōu)質(zhì)的電線包裝袋,仔細(xì)查看,上面會(huì)有電線的標(biāo)注,品牌的標(biāo)注和額定的數(shù)據(jù),質(zhì)量體系認(rèn)證的認(rèn)證,還有牌子、規(guī)格等。2、優(yōu)質(zhì)的電線封裝要比優(yōu)質(zhì)的電線包裝要厚,表皮光滑、色澤柔和,而且色澤柔和,且線質(zhì)無(wú)明顯,且上面的標(biāo)識(shí)和字跡也清晰可做。3、看銅質(zhì)。一般是紫銅或者是黃銅的,表面模做顏色,材質(zhì)則是白色。偽劣電線絕緣層一般是橡膠或是聚氯乙烯、聚乙烯,不具有阻燃功能,通常為10-15%,主要用于10-15%。按其包裝形式分為:PVC電線電纜、PU電線電纜、高阻燃電線電纜、發(fā)泡電線電纜、高阻燃低煙無(wú)鹵電線電纜、硅橡膠電線電纜。專用產(chǎn)品是:硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電導(dǎo)體。鍍錫銅線芯產(chǎn)品外觀:光潔,光潔,色澤均勻,遠(yuǎn)紅,具有絕佳的導(dǎo)電率,無(wú)臭、無(wú)味,鍍錫銅線芯一般有單股或多股的抗氧化能力,延展性強(qiáng)。銅線芯顏色:紅、黃、藍(lán)、綠、白、黑、棕、灰、白等工作環(huán)境下,工作溫度不超過65°C。專用絕緣電線電纜的單芯截面積標(biāo)稱截面積:mm2。鍍錫銅線芯截面積:mm2。銅線芯數(shù)量:4、4、6、8、12、14、16、18、24、27、37、9、19、24等五種,更有利于提高電線的載流量。

專用鍍錫銅絲是一種用途很廣的電線材,主要用于戶外架空及室內(nèi)匯流排和開關(guān)箱。專用鍍錫銅絲:性能特點(diǎn)是耐腐蝕,韌性好,但強(qiáng)度較差,維修時(shí)經(jīng)常移動(dòng),適合單股的。用途廣泛,可用于高頻場(chǎng)合、儀器儀表直流、交流、直流及各種儀器儀表大功率耗電設(shè)備的移動(dòng)連接。專用鍍錫銅絲廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用倉(cāng)庫(kù)、礦山、工地機(jī)械、電站、地鐵車站、電話交換機(jī)及計(jì)算機(jī)控制中心、電話交換機(jī)房的化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。鍍錫銅絲即電導(dǎo)率材料。鍍錫銅絲即在市面上多為材質(zhì),但性能較其它類的電導(dǎo)率高,價(jià)格較高。還有鎳鉻鐵、鎳鉻鐵、鐵氟龍等金屬有需要金屬的鐵氟龍等。但是目前在市場(chǎng)上常用的鍍錫銅絲是銀線,其性能比鐵單股和銀線更好。怎么辦呢?鍍錫銅絲即導(dǎo)電線,導(dǎo)電線是指導(dǎo)體的材料,具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、高溫、磷化、抗氧化、耐酸堿、防紫外線等性能,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性。最外面是黑色的絕緣層,里面是銅色的。如果把鍍錫銅線換成鎳合金線,其表面應(yīng)該有清晰的生產(chǎn)標(biāo)志,證明該線是接銅線的。如果把鍍錫銅線換成鋁合金線,其表面應(yīng)該有清晰的生產(chǎn)標(biāo)志。3、焊錫的正確使用溫度:一般來說,銅線最高使用溫度65度,鋁線最高使用溫度65度。

銅的熔點(diǎn)為1083度。但是銅合金的熔點(diǎn)只有1083度,沒有實(shí)際使用溫度,不同于普通紫銅線,這種合金即使埋在地下也能承受溫度較高,所以其焊接溫度比普通銅線好很多。

石油專用電纜選用主要是選用抗靜電。抗腐蝕性帶K的電纜。

254x150+1x70平方銅芯電纜的承載電流是294安。

4×4平方銅芯電纜220v下功率為6.6kw；380v下功率為16.78kw。4×4平方銅芯電纜的載流量為30A，電壓220v下功率計(jì)算公式是p=UI，則220×30=6.6kw；電壓380v下三相四線制功率計(jì)算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數(shù)，電壓為380v，所以1.732×380×30×0.85=16.78kw。

光伏專用電纜PV1-F 1*4mm2，耐候，耐壓，抗紫外線等特點(diǎn)。電站的防雷措施。各個(gè)設(shè)備部件都有自己的防雷環(huán)節(jié)，包括直流設(shè)備，交流設(shè)備。整個(gè)電站也有防雷設(shè)備，主要是防直擊雷和感應(yīng)雷。防雷的處理主要就是接地線了。地線規(guī)格要滿足要求。良好接地。另外防雷線的高度要夠，覆蓋整個(gè)電站范圍。

不能可以接用專用直流電纜與專用mc4接頭。光伏線是特殊性能的電線，要求耐壓高，一般在1000V以上，普通線電壓一般在300-750V之間；其次適用一環(huán)境的要求也比普通線高，要求防雨水、耐高低溫、阻燃、防紫外線等等要求，普通線不具備。

適用于額定電壓Uo/1.14V及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備用的銅芯橡皮絕緣皮護(hù)套軟電纜 (MC)UC-0.38/0.66：采煤機(jī)橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接 (MCP)UCP-0.38/0.66：采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接 (MCP)UCP-0.66/1.14：采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.66/1.14KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接。

銅芯YHC四芯25平方電纜承載電流表：

型號(hào)	YHC
平方	25
芯數(shù)	四
載流量	108
材質(zhì)	銅
電壓等級(jí)	450/750v
溫度	30℃

rtk手薄數(shù)據(jù)導(dǎo)出線不是專用的，老款的就是mp3數(shù)據(jù)線，能買到10元一條，新款的手薄是安卓系統(tǒng)的，就是手機(jī)數(shù)據(jù)線。

自控電纜：是指自動(dòng)化控制信號(hào)類用的電纜，一般為多股銅芯軟線，主要為傳輸信號(hào)用，截面較小，多為0.25～1平方毫米左右的小線，10～數(shù)百芯不等；控制電纜：是指?jìng)鬏斂刂菩盘?hào)類用的電纜，一般為多芯硬導(dǎo)線，傳輸控制信號(hào)一般多用1.5～2.5平方毫米，傳輸電壓信號(hào)一般多用2.5～4平方毫米電纜，傳輸電流信號(hào)一般多用4～6平方毫米電纜，4～36芯，再多的芯數(shù)比較少見了。電力電纜：是我們常說的動(dòng)力電纜，傳輸電能的硬銅或鋁電纜，1～5芯，單芯截面16～600平方毫米。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個(gè)好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會(huì)與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線在焊接的時(shí)候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時(shí)間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價(jià)格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對(duì)鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

銅芯單芯16平方電纜220v下功率為24420w。因?yàn)殂~芯單芯16平方電纜的安全載流量為111A，所以功率計(jì)算：111x220=24420w。

電梯電纜所用型號(hào)根據(jù)電梯電機(jī)的功率來選，跟樓層關(guān)系不大。一般的電梯20KW左右，用YJV-4*25就足夠了，電線包括：銅塑線主要有BV/ZRBV/NHBV，銅軟線主要有BVR/BV，電源線RVV/RVVP電纜包括：普通電力電纜(YJV/ZR-JV/YJV22)、低煙無(wú)鹵阻燃耐火型電纜(WDZ-YJE/WDZ-YJY)。

高壓電纜如果是內(nèi)層的絕緣皮損壞，可以使用高于電纜絕緣等級(jí)的絕緣膠來補(bǔ)，絕緣損壞部位兩側(cè)的半導(dǎo)體層要?jiǎng)兏蓛簦幚砗煤笮枰瞿蛪涸囼?yàn)，合格才能使用。一般的絕緣膠帶在這里是不行的，通常是達(dá)不到那樣要求的。這里千萬(wàn)要小心。

銅芯一芯150平方ZR-YJV電纜1米銅重量是1335g。銅的密度是8.9，則1x150x8.9x1=1335g。

鍍錫銅防止電纜導(dǎo)電線芯氧化，一般高壓電纜很少用鍍錫銅的。特種電纜才用，如機(jī)車車輛電纜，船用電纜等。

CCve安防專用，是利用設(shè)備的信號(hào)口連接上信號(hào)線就可以接線。

3×6平方銅芯電纜的直徑是4.79mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為18，r為半徑，則r=√(18/3.14)，直徑等于4.79mm。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤(rùn)滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來?yè)蹙€，?很好地避免了線碰盤沿。同時(shí)又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長(zhǎng)率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對(duì)于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長(zhǎng)度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長(zhǎng)率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請(qǐng)按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請(qǐng)將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長(zhǎng)率也達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。

最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測(cè)一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對(duì)模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)及對(duì)產(chǎn)品性能的測(cè)試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對(duì)于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對(duì)于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對(duì)絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會(huì)造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長(zhǎng)率，?同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長(zhǎng)，?線會(huì)發(fā)硬。

光伏電纜表示產(chǎn)品名稱（電纜名稱），4平方表示產(chǎn)品規(guī)格（電纜規(guī)格）。書面描述為：H1Z2Z2-K 1×4mm或者PV1-F 1×4mm；H1Z2Z2-K表示電纜型號(hào)，含義為1500V直流光伏電纜，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為：TUV EN50618：2014；PV1-F亦表示電纜型號(hào)，含義為600/1000V直流光伏電纜，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為：2 PfG 1169/08.07；4mm表示電纜規(guī)格，含義為電線電纜的導(dǎo)體橫截面積為4平方毫米，簡(jiǎn)稱4平方。