鍍錫單芯mypt端子復(fù)合材料,是指金、銀、銅包鋁、鎳復(fù)合材料,由銀、金、鍍錫銅包鋁、黃銅復(fù)合材料組成。裸銅線與裸鋁線相比,延展性好,但其耐腐蝕性差,加工性能不好,焊接性差,而且導(dǎo)體不光滑。mych是指:插入損耗低,抗氧化,防油,防腐蝕,防火花,防白蟻 即:裸銅線 其采用的是鍍錫銅線,目的是防止銅暴露在空氣中或者是鼠蟻。單芯電纜鍍錫芯接地,電纜的線芯與銅護(hù)套、鎧裝電纜的導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)兩點(diǎn)接地,共四芯電纜,每芯截面積20mm2。按電纜結(jié)構(gòu)的不同,可分為單芯和多芯電纜(2芯以上)、兩芯以上電纜(3芯以上)、三芯以上電纜(4芯以上)。按電纜使用的形式分為裸銅線、水泥線槽線槽、橋架線槽線、水煤線槽線槽、水泥線槽、彎折、跨接線等。電纜載流量是指一條電纜線路在輸送電能時(shí)所通過(guò)的電流量,在熱穩(wěn)定條件下,當(dāng)電纜導(dǎo)體達(dá)到長(zhǎng)期允許工作溫度時(shí)的電纜載流量稱為電纜長(zhǎng)期允許載流量。計(jì)算公式:S=πR2,S=πR2,S=π(L/2)2。怎樣選取電纜呢?a、電纜額定電壓U0/U為0.6/1KV;b、電纜長(zhǎng)期允許工作溫度為90°C,短路時(shí)(持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5s)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過(guò)160°C;c、電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0°C;D、電纜彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的10倍。

鍍錫單芯mypt電纜防水性能優(yōu)越。鍍錫銅芯電纜具有耐高溫、防火、防爆、不燃燒(250°C時(shí)可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,1000°C極限狀態(tài)下也可作30min的短時(shí)間運(yùn)行)且載流量大、外徑小、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng),一般不需要獨(dú)立接地導(dǎo)線的特點(diǎn)。YTTW電纜鍍錫芯電纜線芯防水性能好,具有優(yōu)異的耐水性、耐油性、防潮、防霉、防霉等特性,可在各種惡劣的環(huán)境中使用。鍍錫芯電纜線芯的顏色分為五種顏色。五。六。包括銅、鋁、鋁合金、鍍錫銅線、浸漬紙、油浸漬紙、漆包線、防老化線、醫(yī)用線、蟲鼠、彈簧線等。裸銅線徑為0.51mm(線規(guī)為24AWG),絕緣線徑為0.92mm,UTP電纜直徑為5mm。單芯電纜鍍錫芯電纜線芯絕緣層厚度和圓形線芯之間的顏色與組合;無(wú)護(hù)套的最外層沿線根數(shù)和,且最外層一共三層。型號(hào)中字母的區(qū)別:“BV”表示銅芯聚氯乙烯絕緣電線; “XBV”表示鋁芯聚氯乙烯絕緣電線。排列沒(méi)有護(hù)套的最外層,有一層護(hù)套,只有一層護(hù)套。電纜規(guī)格均單芯的表示。鍍錫銅芯聚氯乙烯絕緣電線型號(hào)是:YJV 0.6/1KV 4×39 是銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜; 4×39 是鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜; 4×39 是銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。

銅芯1芯240平方電纜的直徑是17.49mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為240，r為半徑，則r=√(240/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于17.49mm。

銅芯1芯300平方Y(jié)JV22電纜20米銅重量是53.4kg，銅的密度是8.9，則1×300×8.9×20=53.4kg。

1*500平方銅芯電纜的直徑是25.24毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為500，r為半徑，則r=√(500/3.14)，直徑等于25.24毫米。

25銅芯1*630平方電纜的安全電流是1100A。

MYPTJ-3*95+3*50/3+3*2.5 煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜 動(dòng)力線芯 地線芯 監(jiān)視線芯 適用于額定電壓8.7/10kV及以下的井下移動(dòng)變壓器及類似設(shè)備的電源連接。

是4×35平方銅芯ZR-YJV電纜。

礦用電纜是指煤礦開(kāi)采工業(yè)志用的地面設(shè)備和井下設(shè)備用電線電纜產(chǎn)品。其中包括采煤機(jī)，運(yùn)輸機(jī)，通信，照明與信號(hào)設(shè)備用電纜，以及電鉆電纜，帽燈電線和井下移動(dòng)變電站用的電源電纜等 礦用電纜是煤礦用電纜的簡(jiǎn)稱，礦用電纜均為阻燃電纜。

1*400平方銅芯電纜承載電流表：

芯數(shù)	1
平方	400
型號(hào)	YJY
載流量	785
材質(zhì)	銅
敷設(shè)方式	在空氣中
電壓等級(jí)	6/10kv

額定電壓8.7/10kV及以下金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜1 用途適用于額定電壓8.7/10kV及以下的井下移動(dòng)變壓器及類似設(shè)備的電源連接。名詞解釋 電纜 電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。1832年，沙俄退伍軍官許林格將電報(bào)線路埋在地下，六根導(dǎo)線之間彼此用橡膠絕緣后同放在玻璃管內(nèi)，這就是世界上最早的一條地下電纜。由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)電線心置于密封護(hù)套中構(gòu)成的絕緣導(dǎo)線。

其外可加保護(hù)覆蓋層，用于傳輸、分配電能或傳送電信號(hào)。它與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。電纜主要由以下4部分組成。

①導(dǎo)電線心：用高電導(dǎo)率材料（銅或鋁）制成。根據(jù)敷設(shè)使用條件對(duì)電纜柔軟程度的要求，每根線心可能由單根導(dǎo)線或多根導(dǎo)線絞合而成。②絕緣層：用作電纜的絕緣材料應(yīng)當(dāng)具有高的絕緣電阻，高的擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度，低的介質(zhì)損耗和低的介電常數(shù)。電纜中常用的絕緣材料有油浸紙、聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、橡皮等。電纜常以絕緣材料分類，例如油浸紙絕緣電纜、聚氯乙烯電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜等。③密封護(hù)套：保護(hù)絕緣線心免受機(jī)械、水分、潮氣、化學(xué)物品、光等的損傷。對(duì)于易受潮的絕緣，一般采用鉛或鋁擠壓密封護(hù)套。④保護(hù)覆蓋層：用以保護(hù)密封護(hù)套免受機(jī)械損傷。一般采用鍍鋅鋼帶、鋼絲或銅帶、銅絲等作為鎧甲包繞在護(hù)套外（稱鎧裝電纜），鎧裝層同時(shí)起電場(chǎng)屏蔽和防止外界電磁波干擾的作用。為了避免鋼帶、鋼絲受周圍媒質(zhì)的腐蝕，一般在它們外面涂以瀝青或包繞浸漬黃麻層或擠壓聚乙烯、聚氯乙烯套。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。與架空線相比，電纜的優(yōu)點(diǎn)是線間絕緣距離小，占地空間小，地下敷設(shè)而不占地面以上空間，不受周圍環(huán)境污染影響，送電可靠性高，對(duì)人身安全和周圍環(huán)境干擾小。但造價(jià)高，施工、檢修均較麻煩，制造也較復(fù)雜。因此，電纜多應(yīng)用于人口密集和電網(wǎng)稠密區(qū)及交通擁擠繁忙處；在過(guò)江、過(guò)河、海底敷設(shè)則可避免使用大跨度架空線。在需要避免架空線對(duì)通信干擾的地方以及需要考慮美觀或避免暴露目標(biāo)的場(chǎng)合也可采用電纜。基本結(jié)構(gòu) 電力系統(tǒng)：電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。信息傳輸系統(tǒng)：用于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線、電力通訊或其他復(fù)合電纜等。機(jī)械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)：除架空裸電線外幾乎其他所有產(chǎn)品均有應(yīng)用，但主要是電力電纜、電磁線、數(shù)據(jù)電纜、儀器儀表線纜等。電線電纜的基本結(jié)構(gòu) 導(dǎo)體：傳導(dǎo)電流的物體，電線電纜的規(guī)格都以導(dǎo)體的截面表示。絕緣：將絕緣材料按其耐受電壓程度的要求，以不同的厚度包復(fù)在導(dǎo)體外面而成。保護(hù)層：保護(hù)電纜的部分。

銅芯1×70平方電纜承載電流表：

平方	材質(zhì)	載流量
1×70	銅	388

鍍錫銅防止電纜導(dǎo)電線芯氧化，一般高壓電纜很少用鍍錫銅的。特種電纜才用，如機(jī)車車輛電纜，船用電纜等。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對(duì)鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過(guò)程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤(rùn)滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過(guò)程中極易斷線。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來(lái)?yè)蹙€，?很好地避免了線碰盤沿。同時(shí)又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長(zhǎng)率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對(duì)于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來(lái)說(shuō)，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長(zhǎng)度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長(zhǎng)率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請(qǐng)按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請(qǐng)將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)機(jī)速度過(guò)快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過(guò)多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問(wèn)題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。

錫爐設(shè)備和錫爐溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長(zhǎng)率也達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測(cè)一次，?其中銅含量不得超過(guò)?1%，?如超過(guò)1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒(méi)有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對(duì)模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。

經(jīng)過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)及對(duì)產(chǎn)品性能的測(cè)試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對(duì)于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對(duì)于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過(guò)程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對(duì)絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會(huì)造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過(guò)快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長(zhǎng)率，?同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長(zhǎng)，?線會(huì)發(fā)硬。

3x6+1x4平方銅芯VV22電纜的直徑是5.29毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為22，r為半徑，則r=√(22/3.14)，直徑等于5.29毫米。

VV22 4x95+1x50平方銅芯電纜的直徑是23.4mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為430，r為半徑，則r=√(430/3.14)，直徑等于23.4mm。